则每 ×1.2×1.2）]=1.48kg槽钢(kg/m)W=.785×[hd+2t(b-d)+.349(R*R-r*r)]h=高d=腰厚b=腿长R=内弧半径t=平均腿厚求8mm×43mm×5mm的槽钢的每m重量。从冶金产品目录中查出槽钢t为R为r为4。则每m重量=.78 8×8-4×4）]=8.4kg钢(kg/m)W=.785×[hd+2t(b-d)+.615(R*R-r*r)]h=高d=腰厚b=腿长R=内弧半径t=平均腿厚求25mm×118mm×1mm的钢每m重量。

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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

加强与相关部门沟通完善相关产品标准的制定。雷文说。据记者了解,目前行业标准化工作也走到了关键时期。冶金工业信息标准研究院冶金标准化研究所所长仇金辉表示,自十一五以来,钢铁行业新技术、新工艺不断应用,冶金固体废物综合利用标准化工作取得了很大进展,制修订了一系列相关标准,建立并形成了符合行业发展需求的标准体系。目前固废综合利用 标准和行业标准有47项,正在制定的还有近20项标准,十三五期间将加大综合利用标准制定工作,标准数量将达到近百项。

方管钢厂生产继续维持正常水平。市场方面，8月社会库存达到高位，方管市场都在去库存化操作，但总体库存下降幅度有限。通过对于当下市场主流不锈钢品种的解读，预计5月份含镍系不锈钢受成本触底反，供需矛盾依旧等原因，预计未来一个月其价格趋势很有可能是一个筑底反的过程。而400系不锈钢行情受到含镍系不锈钢价格走势的影响，以及钢厂调整钢种结构导致市场400系充盈价格还将出现小幅暗跌。从供需面来看，方管市场需求好转仅仅是季节性的调整，并未实现根本性好转。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

精轧除将粗轧后的轧件继续延伸外，主要是控制质量，包括厚度、板形、表面质量、性能等控制。由于在传统轧制时，轧件前后端产生宽展，轧制后钢板不会形成矩形。为此，人们成功研制了许多精轧法，如MAS轧制法；骨轧制法（DBR），DB量是指轧件前后端加厚部分的长度和少压下量；咬边返回轧制法；差厚展宽轧制法和立辊法等方法，较有效地解决了这个问题。这些方法的共同特征是采用横轧-纵轧法，横轧前一道的纵轧使轧件纵向厚度不等，或纵轧前一道的横轧使轧件横向厚度不等。

如真空循环脱气法（RDH），钢包真空氩法（Gazi，钢包喷粉法（IJ、TN、SL）等均属此类。钢包精炼：钢包精炼型炉外精炼的简称。其特点是比钢包的精炼时间长（约6～18分钟），具有多种精炼功能，有补偿钢水温度降低的加热装置，适于各类高合金钢和特殊性能钢种（如超纯钢种）的精炼。真空氧脱碳法（VOD）、真空电弧加热脱气法（VAD）、钢包精炼法（ASEA-SKF）、封闭式氩成分微调法（CAS）等，均属此类；与此类似的还有氩氧脱碳法（AOD）。属型的结构形式金属型的结构取决于铸件形状、尺寸大小；分型面数量；合金种类和生产批量等条件。按分型面位置，金属型结构有以下几种形式：1.整体金属型，铸型无分型面，结构简单，但它只适用于形状简单，无分型面的铸件；水平分型金属型，它适用于薄壁轮状铸件。垂直分型金属型，这类金属型便于设浇冒口和排气系统，合型方便，容易实现机械化生产；多用于生产简单的小铸件；综合分型金属型：它由两个或两个以上的分型面组成，甚至由活块组成，一般用于复杂铸件的生产。