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一次熔炼中由于温度不够高,合金中难熔的NMo等元素不能完全溶解,经二次熔炼使金属在高温液体中滞留时间延长,从而使其完全溶解,提高了铸锭成分的均匀性。Zr、FSi等合金化元素的引入提高了各元素间的反应活性,使元素间能在较低温度下进行合金化反应。显微组织观察:合金主要由亮色颗粒和暗色基体组成,亮色的合金颗粒均匀分布在暗色钛基体中,亮色和暗色颗粒均不存在明显团聚。研究结果:利用两次VAR熔炼和一次真空自耗凝壳炉熔炼Ti80铸锭,六种配比所得合金铸锭中元素含量均匀性较高,亮色合金元素均匀分布在暗色基体中。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
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电弧炉炼钢从整体可分为原材料的收集、冶炼前的准备工作、熔化期、氧化期和还原期五大阶段。废钢是电弧炉炼钢的主要材料,废钢质量的好坏直接影响钢的质量、成本和电炉生产率,对废钢有如下几点要求:废钢表面应清洁少锈,因废钢中沾有的泥沙等杂物会降低炉料的导电性能,延长熔化时间,还会影响氧化期去磷效果以及侵蚀炉衬。废钢锈蚀严重或沾有油污时会降低钢和合金元素的收得率,增加钢中的含氢量。废钢中不得混有铅、锡、砷、锌、铜等有色金属。
方管产品说明、方管是一种空心方形的截面轻型薄壁钢管。也称为钢制冷弯型材。它是以Q235热轧或冷轧带钢或卷板为母材经冷弯曲成型后再经高频焊接制成的方形截面形状尺寸的型钢。热轧特厚壁方管除壁厚增厚外情况。其角部尺寸和边部平直度均达到甚至超过电阻焊冷成型方管的水平.2、方管用途、方管的用途有建筑。机械。钢铁建设项目。造船。太阳能发电支架。钢结构工程。电力工程。电厂。农业和化学机械。玻璃幕墙。汽车底盘。机场等。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
为了解决这一问题,一般在填料盒内一个可更换的轴套。然而,解决腐蚀磨损问题的 法是去除其内部的动态密封。现在,大部分主要密封厂生产非腐蚀磨损型密封,以防止液泵零件的腐蚀磨损。平衡和非平衡式密封机械密封的平衡对接触面的密封压力有很大影响。这一密封压力取决于密封本身的有效截面以及填料盒内的压力。非平衡型密封的旋转面相反一侧的截面完全暴露于填料盒的压力范围之下,这种情况会使密封面之间产生很高的密封压力,从而会使工作温度提高,加快磨损速度。
在稠密机中固液别离后,底流送去热酸浸出作业,溢流送去用海绵铁置换沉铜,将铜的浓度降至5g∕m3以下,再返至前面的中和作业。置换的铜用废酸洗刷后出。。这是 重要的部分。中和净化的浸液(含Fe2+25~3kg∕m3,Zn12~13kg∕m3)用蒸汽加热到18℃以上,其间的亚铁在氧压1.8MPa下氧化并水解成含w(F=6%左右的细粒赤铁矿,铁的堆积率达9%~95%。详细流程如图8所示。2尺度、外形7.4.2.1厚度和长度钢带(片)的厚度用.1mm精度的千分尺在离边部不小于15mm的任何地方丈量。钢片长度在平行于中心线处丈量。2.2宽度宽度在垂直于钢带(片)的中心线处丈量。2.3不平度将钢片自由地放在上,除钢片自身分量外,不施加任何压力,用直尺进行丈量,丈量 (全波)的高度h和波长工L,不平度等于(h/L)×1%7.4.2.4镰弯用直尺紧靠钢带的凹侧边,丈量直尺与侧边的间隔7.4.2.5毛高度用千分尺丈量钢带(片)的剪切处和钢带(片)内侧处的厚度,以两者厚度差核算毛高度。3力学功能厚度小于.5mm的钢带(片)的抗拉强度和伸长率按GB/T376测验,厚度大于等于.5mm的钢带(片)的抗拉强度和伸长率按GB/T228测验。4工艺特性7.4.4.1叠装系数叠装系数的测验按GB/T2522测验7.4.4.3曲折次数曲折次数的测验按GB/T235测验,以两片试样值作为测验成果7.5复验复验规则应契合GB/T247规则包装、标志和质量证明书8.1包装、标志钢带(片)的包装、标志应契合GB/T247的规则8.2质量证明书交货的钢带(片)应附有质量证明书,应注明:标准编号;供方称号(或厂标);需方称号;合同号;卷、箱号;产品称号、牌号、尺度;分量产品称号、牌号、尺度;磁性和其他协议中规则的测验成果。
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