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无锡征图钢业有限公司
热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
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在建立压力管道单位质量管理体系时,应在以顾客为关注焦点、确保产品安全和持续思想的指导下,首先识别和确定所需要的过程,这包括压力管道产品形成的直接过程,如:产品要求的评审、施工准备过程、施工过程、测量和监控过程等;也包括压力管道产品形成的支持过程,如:管理评审、文件控制、不合格品控制、内部审核等。压力管道质量管理体系不是一个个过程的简单集合,而是通过一定的过程网络来实现的。一个过程的输出通常直接形成为下一个过程的输入,要搞清楚这些过程的顺序和相互作用,特别是过程接口的信息传递、分工界限,应设置质量综合管理部门如质管强化对过程接口的监视和协调,从根本上保证过程接口的受控。
1、方管除锈之清洗利用溶剂、乳剂清洗钢材表面。以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物。但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊等。因此在防腐生产中只作为辅助手段。2、方管除锈之工具除锈主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨。可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级。动力工具除锈可达到Sa3级。若钢材表面附着牢固的氧化铁皮。工具除锈效果不理想。达不到防腐施工要求的锚纹深度3、方管除锈之酸洗一般用化学和电解两种方法酸洗。管道防腐只采用化学酸洗。可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层。有时可用其作为喷砂除锈后的再。
采用新技术、冷拔方式生产高精度冷拔管──液压缸体与传统的切削工艺比较。具有以下特点:(1)生产效率高:用传统的方法生产一根内径420毫米。12米长的缸筒需1小时。用冷拔方法生产只需4分钟。(2)率高:由于镗孔的滚压头兼起导向作用。在切削过程中。毛坯管由于自重产生挠度。致使滚压头和镗走偏。造成废品。率只能达到60%左右。而用冷拔方法生产。率可达95%以上。(3)金属利用率高:用传统的镗孔方法缸体。金属利用率只有50-70%。
焊管因其材质和用途不同而分为如下若干品种: 93(低压流体输送用镀锌焊管)。主要用于输送水、 、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管。其代表材质Q235A级钢。 GB/T3092-1993(低压流体输送用镀锌焊管)。主要用于输送水、 、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。其代表材质为:Q235A级钢。&n 输送焊管)。主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊管。其代表材质Q235A、B级钢。 GB/T14980-1994(低压流体输送用大直径电焊钢管)。主要用于输送水、污水、 、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途。其代表材质Q23 91(机械结构用焊管)。主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结构件。 、0Cr18Ni11Nb 流体输送用焊管)。主要用于输送低压腐蚀性介质。代 4Mo2等
在冬季,北京市地表水平均温度一般为4℃左右,以换热器2℃温差考虑,则热泵机组冬季的进水温度不会高于2℃,以冬季热泵的冷冻水侧进出口温差为5℃考虑则热泵机组出水温度不到-3℃,则须在循环水中添加防冻液。而此时热泵机组制热工况下的C.O.P.值约在2~3之间(不同厂家生产的机组之间C.O.P.值略有差别),而C.O.P.值越高,热泵机组的制热能力越高,当地表水温度过低(低于4℃),或地表水量不足时,需考虑采用其它辅助热源如锅炉加热热泵机组的冷冻水循环水,以保证热泵机组在较高的制热能力下运行。
时效:为了消除精密量具或模具、零件在长期使用中尺寸、形状发生变化,常在低温回火后(低温回火温度15-25℃)精前,把工件重新加热到1-15℃,保持5-2小时,这种为稳定精密制件质量的,称为时效。对在低温或动载荷条件下的钢材构件进行时效,以消除残余应力,稳定钢材组织和尺寸,尤为重要。钢的表面热表面淬火:是将钢件的表面通过快速加热到临界温度以上,但热量还未来得及传到心部之前迅速冷却,这样就可以把表面层被淬火在马氏体组织,而心部没有发生相变,这就实现了表面淬硬而心部不变的目的。
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