磁一浮流程较全磁选流程提质降杂效果好。相同强磁粗选精矿方式下，两种磁-浮流程指标相比较，磁-浮流程2均比磁-浮流程1的提质降杂效果更显着，且磁-浮流程2结构更简单。强磁粗选不得精矿的磁-浮流程2具有精矿铁品位高，SiO2含量低的优点，但浮选矿量较大；强磁粗选得部分精矿的磁-浮流程2可提前获取一部分合格精矿，使浮选矿量大大降低，但精矿质量较前者差。根据以上分析比较认为，应采用强磁粗选不得精矿的磁-浮流程2和强磁粗选得部分精矿的磁-浮流程2进行扩大试验，通过扩大试验验证实验室试验指标，并进行技术经济评价，以确定提高酒钢粉矿系统精矿质量的合理工艺流程。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
将原矿与灰石、长石分别以7∶1和6∶1的比列混合配矿，采用XMB－7型三辊四筒磨矿机进行球磨，分别球磨6min和8min，磨矿浓度6%，将磨矿产物中－.97mm(16目）进行摇床试验。摇床条件：横向坡度.5°，冲洗水216kg/h，冲程16mm，冲次32r/min。可知，原矿掺入灰石和长石进行摇床 %，而尾矿的产率和率较高。
方管通常来说就是方形的管材。它和钢管主要的却别就是一个是圆形的。一个是方形的。它可以用很多的材料制成。不同材料的方管用途也不相同。方管和圆形管材的工艺类似。都是经过拆包。平整。卷曲。焊接形成方管。然后在根据需求剪切不同的长度。方管按照用途可以分为结构方管。装饰方管。建筑方管。机械方管等。方管是一种方形截面的冷弯型钢材。它是以Q235热轧或冷轧带钢或卷板为母材经冷弯曲成型后再经高频焊接制成的方形截面形状尺寸的型钢。
(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
超声振荡的频率和矿藏在超声波效果区逗留的时刻，取决于表面矿藏的性质以及它们与首要矿藏结合的结实程度。在超声波的效果下，矿藏表面的薄膜及其他杂质解离下来，并以细泥的方式进入液相，经过洗刷和脱水使之除掉。该法法不只能够铲除石英表面的杂质，并且也可铲除不均匀处及细小缝隙处和杂质，这就确保了取得高纯度的清洗效果。为了进步超声清洗效果，能够增加少数的试剂(如碳酸钠)、表面活性剂(如水玻璃)。化学化学石英砂的除铁效果较好，但其本钱较为贵重，技能条件要求比较严苛，对环境有损害。
轻钢结构一般不采用箱型、十字型结构，构件绝大部分是H型截面。由于经济、受力、结构的特点，一般不采用轧制H型钢，而大多数都采用焊接H型钢。对于H型实腹梁柱结构，易于实现焊接、装配的自动化。但是除了夹层梁和部分边柱、中间柱为等截面外，大部分构件是变截面形式，这也给焊接的自动化提出了更高的要求。2.切割方法门式多头火焰切割是翼板条的主要切割方法，、、LPG类新型燃气已逐步取代了。腹板由于板厚较薄，而且大多是楔形形状，通常采用数控等离子的切割方法。
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