它由生石灰(CaO为主)遇水消化而生成,比表面积大。消石灰的颗粒表面带负电荷,而水分子有偶极性,所以它可以吸附水分子,周围仍呈负电性。它有很强的亲水性和天然的粘结力,从而改善物料的成球性。不过消石灰的比重小,配加量不宜过多,否则按体积计,它在物料中占的比例过大,使毛细水迁移速度降低,影响成球速度。此外在大规模工业生产中,难以到生石灰消化充分同时又保持其水份稳定而不结成大块,故多改用石灰石粉。石灰石粉的主要成分为CaCO3。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
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磁铁矿内部往往具有麻点结构(图版18),常见八面体裂,有时沿其有页片状钛铁矿的固熔体出溶物(图版18),常沿边际四周被铁绿泥石告知(图版14),偶然可见被黄铁矿告知。依据高温条件下磁铁矿与钛铁矿为固溶体,低温下二者发作别离或出溶。本磁铁矿应该含有必定数量钛。钛铁矿钛铁矿含量较低,约在1~3%左右。钛铁矿有两期:前期钛铁矿多呈页片状(图版17),常被熔蚀呈奇形怪状,粒度细微,.1~.3mm,散布在脉石矿藏的解理中或许是粒间。
氧管(氧焊管)是用作炼钢氧用管。一般用小口径的焊接钢管。规格由3/8寸-2 35钢带制成。为防蚀。有的进行渗铝。渗铝耐火涂层氧管(PS系列)Ps系列由基体层、内壁渗铝层、外壁渗铝层、内涂层和外涂层等共五层组成。是在S系列产品基础上研制而成。结合了当前电弧炉炼钢的实际需要。耐火度高、消耗量少、操作方便等特点。氧管(氧焊管)用途:(1)电弧炉炼钢中输送氧气或其它气体。在电弧炉内熔化并精炼钢铁。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
当用海水作压载介质后,系统未用淡水冲洗干净,也极容易产生点蚀。间隙腐蚀:在狭小的间隙处,如法兰或螺纹的连接处,在缝隙内钝化层可能被破坏,在设计时,应尽可能避免采用法兰和螺纹连接,避免组合间隙。在焊接过程中,应避免咬边等现象。晶间腐蚀:晶间腐蚀发生在铬贫区域,造成抗腐蚀性下降,在强酸性环境下被腐蚀。化学品船上的不锈钢含碳量低于.3%,长时间受热后含碳量增加,而钢材表面如果受到油、油脂、涂料和油漆的污染,易于发生晶间腐蚀。
由于性能技术特性、工况的特殊使产品也形成了其他产品所替代不了的特点。对于通用标准已经有的产品标准,而适用于高温高压工况还需要研究发的产品。如球阀、蝶阀、旋塞阀建议不列入该标准。对于疏水阀标准有较完善的蒸汽疏水阀是否也不列入。对于给水分配阀是较特殊的产品是否可归入路阀的范畴待研究。对于节流阀是否可以按调节阀技术条件执行。对于减压阀通用标准已有,用于电站的大压差的产品是否需要拟定标准有待于研究,若该标准列入,由于技术特征不同,篇幅太大。