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无锡征图钢业有限公司
热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
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取样电路中的高压取样信号由精密电阻分压器获得,分压器由精密线绕无感电阻制成,顶部加装屏蔽电极,保证取样电压的稳定。电子束流取样亦通过精密无感线绕电阻制成,两种取样电阻均放在电磁屏蔽盒里,防止干扰信号进入控制电路。制电路控制电路由PI给定调节电路、PWM及其驱动电路等组成。整流控制电路保证市电整流后输出电压的稳定。PI给定调节电路和PWM及其驱动电路实现直流高压的稳定和自动调节。各部分电路的工作原理如下。1整流移相控制电路整流控制电路为集成在调压模块内的厚模集成电路。整流后的直流电压经电阻分压器取样并经电量隔离电路送入PI调节器的反馈端,PI调节器在给定和反馈的共同作用下,并经放大后输出一直流信号给智能调压模块控制端,以控制晶闸管的触发角,实现直流输出电压的稳定调节。辅助电源采用集成一体化高精度线性电源,各电源地分别独立,以减小地电流干扰信号对控制电路的影响。2PI给定调节电路PI给定调节电路由PLC和D/A模块、PI调节器、反馈信号取样及隔离电路等组成。
方管,是方形管材的一种称呼,也就是边长相等的的钢管。是带钢经过工艺卷制而成。改拔方管:一般是把带钢经过拆包,平整,卷曲,焊接形成圆管,再由圆管轧制成方形管然后 年)这一时期连轧管技术还不成熟。第二阶段(1934—1950年)浮动芯棒连方管技术逐渐成熟时期。
1.矩形管易出现折叠。折叠是矩形管表面形成的各种折线。这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是由于厂家追求率。压下量偏大。产生耳子。下一道轧制时就产生折叠。折叠的产品折弯后就会裂。钢材的强度大下降。2.矩形管外表经常有麻面现象。麻面是由于轧槽磨损严重引起钢材表面不规则的凹凸不平的缺陷。由于矩形管厂家要追求利润。经常出现轧槽轧制超标。3.矩形管表面易产生结。原因有两点:(1).矩形管材质不均匀。杂质多。
焊管因其材质和用途不同而分为如下若干品种:&nbs 压流体输送用镀锌焊管)。主要用于输送水、 、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管。其代表材质Q235A 低压流体输送用镀锌焊管)。主要用于输送水、 、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。其代表材质为:Q2 992(矿用流体输送焊管)。主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊管。其代表材质Q235A、B (低压流体输送用大直径电焊钢管)。主要用于输送水、污水、 、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途。其代表材质Q235A级钢 械结构用焊管)。主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机 1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。&n 用焊管)。主要用于输送低 等
对于筛上和螺旋柱溢流连生体含量高、粒度相对较粗的中间产品,采用细磨再选工艺,确定适宜的磨矿细度-2目占92.5%,使铁矿物充离,然后通过弱磁选获得品位大于68%的弱磁选精矿。筛下产品和弱磁选精矿合并为 终铁精矿,铁品位达到68%以上。强磁精采用细筛-反、正浮选工艺流程对含铁硅酸盐矿物含量较高的强磁选精矿采用细筛工艺,通过选择合理筛孔,有效提高筛下产品的单体解离度,进而提高铁精矿品位;同时直接将2%左右的脉石矿物抛掉,改善反浮选入选条件,降低浮选成本。
脱磷效果在现有脱硅、脱磷工艺条件下,统计2011年63炉铁水脱磷结果,铁水成分变化如所示,铁水终点P分布情况如所示。可以看出经过脱磷站的铁水P含量平均为0.007%,远远优于设计指标0.015%的水平。铁水成分变化铁水终点P分布统计生产实际 5%,0.004%,完全满足所有不锈钢铁水脱P指标的要求,优于设计指标。铁水温度控制该技术应用钢厂的铁水比较特殊,需要从较远的另外一个车间的混铁炉出铁后倒运过来,正常的情况下倒运时间大约为30min,铁水在出铁和倒运过程中温降很大,到站铁水温度基本上在1220-1250℃之间,而AOEAF对铁水温度的要求是必须大于1300℃,这给喷脱磷装备带来了一定挑战。