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对于取自于现场,细度为-.76mm占百分之88左右、铁品位百分之43.5左右的强磁精矿样,采用优化组合的反浮选—正浮选工艺流程,并在正浮选作业采用新型捕收剂,全流程浮选闭路试验指标为精矿产率百分之53左右、精矿铁品位百分之62左右、率百分之75左右,同时有害元素如P、K2O、Na2O、F降低幅度很大,为改善该类型铁矿石的选别指标辟了一条有效的新途径。另外,对于攀枝花钒钛磁铁矿石,分别采用细筛—再磨工艺选铁和高梯度强磁—浮选工艺选钛等,该矿石的各项选别指标均得到显着提高。
无锡征图钢业有限公司
热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
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“像今年这样艰难的谈判不会成为常态。”周希增说,近几年供给方确实有缺口,随着供给方的增加以及未来需求尤其是需求的降低,供给方这样强势的状态会改变。聂秀欣也对本报记者表示,此前钢铁产量处于快速释放期,铁矿石需求连年增长,只能被迫接受给方的价格上涨。但近几年钢材产量增速明显下滑,钢铁产能已度过 的增长期,今后将进入平稳增长期。数据显示,铁矿石价格24年-27 、9.5%。
矩形管是燃气管道中的常见管材。直径大于426mm(或508mm)的矩形管一般被称为大口径矩形管。按照焊接成管方式。可分为螺旋矩形管和直缝矩形管两种。螺旋矩形管是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度(又叫成型角)卷成管坯。然后将管缝焊接起来制成。它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。螺旋矩形管主要是螺旋埋弧矩形管(SSAW)。在我国广泛用于各种燃气管道的建设。其规格用外径*壁厚表示。螺旋矩形管有单面焊的和双面焊的。矩形管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
根据笔者的施工经验,紧固螺栓时,采用由厂家配套的专用工具(目前市场上也有),这样即可以保证紧固效果又可以提高工作效率。另外,当排水管道发生堵塞时,只需要将卡箍件拆下即可,简单易行,这是传统的其它管材所没有的优点。为了保证施工质量和使用功能,防止跑、冒、滴、漏等现象出现,在实际工程中,除了进行常规的通水通球试验以外,笔者还采用了满水试验和轻敲听声音相结合的法。对每次进场的材料进行满水试验抽查,全部合格后方可进场,具体使用时,轻敲材料,如声音轻脆,则合格,一旦有嗡嗡的声音,则表示有破裂。
由于PVC.U管件的品种较多,而且使用的模具不同,引用的多级注射成型工艺形式也随之不同。PVC.U管件的注射模具虽然品种很多,但是从进料方式可划分为直浇道模具和侧浇口模具两类。这两类形式的多级注射成型工艺特点是:直浇道模具这类模具生产的制品常见的缺陷是浇口处有斑纹,浇口周围起毛、粗糙,浇口正面无光泽等。为了解决这类问题,笔者一般采用始将注射速率加快,当注料量达到成品边沿时将注射速率减慢,让后进的熔料沿制品内表面前进,这样制品表面缺陷有可能大大减少或解决。