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产品规格方面,大口径、高要求的不锈钢管及超长管等,缺口较大;一般用途的中不锈钢管的生产能力大于市场需求。产品数量方面,较高标准的工业用焊管,尤其是高要求的工业用管基本是空白,普通不锈钢管的产量与市场总体需求平衡,普通无缝管的生产能力过剩,中、低档次标准的不锈钢装饰焊管市场供大于求。近十年来,随着应用领域的迅速扩展,国内对不同材质、不同规格、不同品种、不同用途的不锈钢管需求猛增;加上不锈钢管高附加值的吸引,生产不锈钢管材的企业从8年代时的十几家发展到目前的4多家,综合生产能力超过1万吨,实际产量从的5万吨增加到1999年的39万吨;产量达5吨水平的企业很少,多数是年产1吨以下的小厂。
无锡征图钢业有限公司
热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
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同时应强调,目前,还没有查明达到特性强化的极限值。现有的评价表明许多性能可以提高好几倍。创造条件形成钢的过剩相和结构组分固定的类型、数量和尺度微粒是 重要的,能够提高各种钢材机械、理化和使用特性的指标。当然,实行上述的 技术,包括许多工序,每道工序对形成 终综合性能都作了自己的贡献。但是在大多数条件下,是在炼钢环节中形成其特性。这就必须用更高的水平在许多传统方面发展炼钢工艺,建立新的优化方法和控制工艺。
某大型钢材企业的一位员工指着空荡荡的马路对记者说:“往年到这个时候园区内都会繁忙起来,但今年从节后一直到现在,来采购的钢贸商明显少了,大家的生意都比较平淡,销量没有如预期那样增加。”销遇冷,就会有大量的库存积压。方管库存积压都较为严重,堆积的螺纹钢和线材随处可见。日前,武钢股份发布4月份钢材销价格调整,各主要品种以稳中上调为主。至此,从去年11月份 上调钢价以来,武钢钢价已经连升6个月。对于武钢的六连涨,业内人士表示,一方面是铁矿石等原材料上涨压力传导所致;另一方面,是因为宝钢、武钢等大型钢企的订单充足,产品市场需求量很大。由于国内钢铁产能严重过剩,进口铁矿石高价吞噬钢铁企业微薄利润等原因。十年来,我国钢铁业 出现了全行业的亏损。今年的工作报告指出,过去五年共淘汰落后炼钢产能7800万吨,未来将通过优化资源配置和产业布局,解决L80石油套管产能过剩等问题。代表呼吁,应把解决产能过剩的措施落到实处。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
不锈钢有两种分类法:一种是按合金元素的特点,划分为铬不锈钢和铬镍不锈钢;另一种是按在正火状态下钢的组织状态,划分为M不锈钢、F不锈钢、A不锈钢、A一F双相不锈钢。马氏体不锈 Cr18等1Cr13钢工艺性能良好。可不经预热进行深冲、弯曲、卷边及焊接。rl3冷变形前不要求预热,但焊接前需预热,1Crl2Cr13主要用来耐蚀结构件如汽轮机叶片等,而3Cr4Cr13主要用来器械外科手术及耐磨零件;rl8可耐蚀轴承及具。
因强度高,卷制簧后应及时消除内应力载荷大的重要大型簧。Si2CrA可制汽轮机汽封簧、调节簧、冷凝器支承簧、高压水泵碟形簧等。Si2CrVA钢还极重要的簧,如常规 取钩簧、破碎机簧55CrMnA6CrMnA突出优点是淬透性好,另外热性能、综合力学性能、抗脱碳性能亦好大截面的各种重要簧,如汽车、机车的大型板簧、螺旋簧等6CrMnMoA在现有各种簧钢中淬透性。