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150t转炉一次除尘系统的喷嘴,喷水量比较大、供水压力低,而且喷嘴易堵塞,导致除尘有盲点,除尘效果不好,烟囱时常有冒黄烟、黑烟现象,对周围环境影响很大。另外,由于用水量较大, 洗涤的水泵常处在超负荷工作状态,耗能高,效率低。对此进行研究并采取了措施。关键词转炉;一次;除尘;喷嘴1转炉烟囱冒黄烟与黑烟的研究安钢第二炼轧厂通过对转炉炼钢过程中各个环节进行细致的观察,确定烟囱冒黄烟或黑烟主要出现在以下炼钢环节:兑铁水和对废钢期间;转炉出钢和溅渣护炉期间;转炉 转为放散时的转换过程20s左右。
无锡征图钢业有限公司
热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
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柯家骏等[14]查明钪在氯化烟尘中含量可达.3~.12%,首要法是ScCl3;并研讨了湿法冶金提取Sc2O3的流程,包含水浸、TBP 溶液萃取、草酸沉积净化及灼烧等单元操作,先后进行了小型和扩展实验,得到纯度99.5%的Sc2O3产品;从氯化烟尘到产品,钪收回率为6%。谢丽娜选用低浓度的烷基膦(磷)酸(P57,P24)在小相比下,直接从存在很多Fe3+的浸出液中萃取钪。选用乙为助反萃剂,可在室温下反萃钪;并运用.4%HF洗锆使钪锆别离系数达βSc/Zr=1893。
方管。顾名思义。它是种方形体的管型。很多种材质的物质都可以形成方管体。它介质于。干什么用。用在什么地方。大多数方管以钢管为多数。多为结构方管。装饰方管。建筑方管等.方管(方通)。是方形管材的一种称呼。也就是边长相等的的钢管。是带钢经过工艺卷制而成。一般是把带钢经过拆包。平整。卷曲。焊接形成圆管。再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要长度。一般是50根每包。方管(方通)又叫矩形管。算法是(a+a)*2/3.14或者是(a+b)*2/3.14重量有两种说法。一是化成圆管。然后再算。二 米的重量。总数*几米定尺就是每支的重量了。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
模具中常用的基体钢有6Cr4W3Mo2VNb(代号65N、7Cr7Mo2V2Si(代号LD)、5Cr4Mo3SiMnVAL(代号12AL)等。硬质合金和钢结硬质合金硬质合金的硬度和耐磨性高于其它任何种类的模具钢,但抗弯强度和韧性差。用作模具的硬质合金是钨钴类,对冲击性小而耐磨性要求高的模具,可选用含钴量较低的硬质合金。对冲击性大的模具,可选用含钴量较高的硬质合金。钢结硬质合金是以铁粉加入少量的合金元素粉末(如铬、钼、钨、钒等)粘合剂,以碳化钛或碳化钨为硬质相,用粉末冶金方法烧结而成。含碳量对铁碳合金平衡组织的影响按杠杆定律计算,可总结出含碳量与铁碳合金室温时的组织组成物和相组成物间的定量关系2.含碳量对机械性能的影响渗碳体含量越多,分布越均匀,材料的硬度和强度越高,塑性和韧性越低;但当渗碳体分布在晶界或作为基体存在时,则材料的塑性和韧性大为下降,且强度也随之降低。含碳量对工艺性能的影响对切削性来说,一般认为中碳钢的塑性比较适中,硬度在HB2左右,切削性能。
硫酸阳极氧化溶液的温度必须严格控制,温度范围是15~22℃。硫酸阳极氧化工艺过程中需采用压缩空气搅拌,并应配备制冷装置。在无制冷装置的情况下,在硫酸电解液中加入1.5%~2.%的丙三酸或草酸、乳酸等 ,可以使阳极氧化溶液温度范围超过35℃而避免或减少氧化膜的疏松或粉化。一些工艺试验和生产实践已证实,在硫酸阳极氧化电解液中加入适量 或丙三可有效减少反应热效应的 影响,可以在不降低氧化膜厚度和硬度的条件下提高阳极氧化电解液的温度允许上限,在保证质量的前提下,提高生产效率。